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高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)的制作方法

高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)的制作方法

作者:CEO 時間:2023-10-26

信息摘要:1.本實(shí)用新型涉及高壓氧艙技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高壓氧艙的恒濕平壓系統(tǒng)。背景技術(shù):2.目前,高壓氧艙的溫度通常是由空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,當(dāng)艙內(nèi)溫度處于舒適范圍時,對環(huán)境濕度的變化并沒有得到重視,因此現(xiàn)在的高壓氧艙大多沒有配置空氣濕度控制系統(tǒng)。但是,當(dāng)艙內(nèi)空氣因濕度過低,氧濃度超標(biāo)而導(dǎo)致艙內(nèi)空氣干燥時

高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)的制作方法

(高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)的制作方法)

  1.本實(shí)用新型涉及高壓氧艙技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高壓氧艙的恒濕平壓系統(tǒng)。背景技術(shù):2.目前,高壓氧艙的溫度通常是由空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制,當(dāng)艙內(nèi)溫度處于舒適范圍時,對環(huán)境濕度的變化并沒有得到重視,因此現(xiàn)在的高壓氧艙大多沒有配置空氣濕度控制系統(tǒng)。但是,當(dāng)艙內(nèi)空氣因濕度過低,氧濃度超標(biāo)而導(dǎo)致艙內(nèi)空氣干燥時,極易產(chǎn)生靜電,這對氧艙在使用中會造成嚴(yán)重的安全隱患。3.因此,必須提供一套有效的濕度控制系統(tǒng),以彌補(bǔ)傳統(tǒng)氧艙在控濕方面的不足。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本實(shí)用新型旨在解決上述提到的各種問題,進(jìn)而提供一種高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)。所述的高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測艙內(nèi)空氣濕度及壓力變化并自動協(xié)調(diào)控制,從而使艙體空氣濕度及壓力保持在安全適度的范圍內(nèi),進(jìn)而避免因艙內(nèi)空氣過于干燥產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象,以及由靜電所引起的意外及火災(zāi)等安全隱患。5.為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:6.高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng),配置于高壓氧艙用以對其艙內(nèi)空氣濕度及壓力進(jìn)行自動調(diào)控,其特殊之處在于,具有:7.監(jiān)測組件,包括設(shè)置于艙內(nèi)的壓力變送器和濕度變送器;8.霧化噴頭,安裝于艙體內(nèi)部,其一端經(jīng)由進(jìn)水管與艙外的加濕瓶相連通,所述霧化噴頭另一端經(jīng)由進(jìn)氣管與艙外的高壓氣源相連通;9.壓力平衡管,其一端置于加濕瓶的空氣腔內(nèi),另一端置于艙體內(nèi)部;10.帶有減壓閥的排氣管;以及,11.除濕系統(tǒng)和控制系統(tǒng);12.所述控制系統(tǒng)一方面與艙體的壓力變送器和濕度變送器信號連接,以獲取艙內(nèi)壓力數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù);所述控制系統(tǒng)另一方面分別連接控制進(jìn)氣管的進(jìn)氣閥門、排氣管的減壓閥和除濕系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)向艙內(nèi)霧化噴頭供氣、供水以及為艙體減壓排氣和啟停除濕系統(tǒng)的目的。13.所述加濕瓶設(shè)置有帶有補(bǔ)水閥門的補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管外端接水源,所述補(bǔ)水管內(nèi)端伸入加濕瓶水位線以下。14.所述補(bǔ)水閥門由所述控制系統(tǒng)控制連接,以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水。15.所述除濕系統(tǒng)包括配置于艙外的壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī),以及配置于艙內(nèi)沿空氣流向依次布設(shè)的蒸發(fā)器、冷凝器和風(fēng)輪,所述風(fēng)輪由艙外風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動控制。16.所述艙外風(fēng)機(jī)電機(jī)經(jīng)由磁力聯(lián)軸器與艙內(nèi)的風(fēng)機(jī)傳動連接,以實(shí)現(xiàn)二者之間的無接觸扭矩傳遞,達(dá)到電不進(jìn)艙的目的。17.本實(shí)用新型的高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng),基于艙內(nèi)所設(shè)的壓力變送器和濕度變送器所獲取到的艙內(nèi)壓力及空氣濕度,由控制系統(tǒng)針對性的對艙體進(jìn)行加濕、除濕或調(diào)壓控制,從而合理并自動平衡艙內(nèi)的空氣濕度及壓力。以此保證了艙內(nèi)的空氣濕度及壓力始終保持在合理設(shè)定的范圍內(nèi),避免了因濕度過低、空氣干燥而起的靜電問題,提高了氧艙的安全性。附圖說明18.圖1:實(shí)施例一的高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式19.下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。20.實(shí)施例21.高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng),配套于高壓氧艙的艙體1,用以對其艙體1內(nèi)空氣濕度及壓力進(jìn)行自動調(diào)控,其包括控制系統(tǒng)2,以及由所述控制系統(tǒng)2控制連接的加濕平壓系統(tǒng)a和除濕系統(tǒng)b;22.所述加濕平壓系統(tǒng)a包括安裝于艙內(nèi)作為監(jiān)測組件的壓力變送器3和濕度變送器4、與所述監(jiān)測組件信號連接的控制系統(tǒng)2,以及由所述控制系統(tǒng)2輸出控制的供水單元、供氣單元和排氣單元。所述供水單元包括配置于艙外的加濕瓶5以及配套于加濕瓶5上的進(jìn)水管6、壓力平衡管7和補(bǔ)水管8,所述供氣單元包括與艙外高壓氣源相連通的進(jìn)氣管9,所述進(jìn)水管6和進(jìn)氣管9的艙外一端分別與加濕瓶5和高壓氣源相連通,所述進(jìn)水管6和進(jìn)氣管9在艙內(nèi)的一端均連通至霧化噴頭10,霧化噴頭10產(chǎn)生的霧汽對艙內(nèi)空氣提供加濕作用。所述壓力平衡管7用以保證加濕瓶5空氣腔壓力與艙體壓力保持一致,其一端位于加濕瓶5的空氣腔內(nèi)部,另一端穿艙位于艙內(nèi)空間。所述補(bǔ)水管8維持加濕瓶5內(nèi)水位高度,所述補(bǔ)水管8的一端與外部水源相連通,所述補(bǔ)水管8的另一端伸入瓶內(nèi)水位線c以下,當(dāng)加濕瓶5內(nèi)水位低于設(shè)置水位時,通過開啟補(bǔ)水管8上的補(bǔ)水閥門8a,可實(shí)現(xiàn)向加濕瓶5內(nèi)補(bǔ)水以使水位維持在預(yù)定的高度。所述排氣單元包括與艙體1連通且?guī)в袦p壓閥11a的排氣管11,通過排氣管11將艙內(nèi)氣體排出至艙外,達(dá)到艙內(nèi)減壓的目的,以此保證在加濕過程中艙內(nèi)壓力能夠自動保持平衡。23.所述除濕系統(tǒng)包括安裝于艙外的壓縮機(jī)12和風(fēng)機(jī)電機(jī)13,以及安裝于艙內(nèi)的蒸發(fā)器13、冷凝器14和風(fēng)輪15;艙外的風(fēng)機(jī)電機(jī)13經(jīng)由磁力聯(lián)軸器16與艙內(nèi)的風(fēng)輪15傳動連接,艙外壓縮機(jī)分別與艙內(nèi)的蒸發(fā)器13和冷凝器14相連,所述蒸發(fā)器13的底部設(shè)置有接水盤。在風(fēng)輪15的作用下,艙內(nèi)濕空氣依次經(jīng)過蒸發(fā)器13、冷凝器14進(jìn)行干燥除濕,從而使艙內(nèi)空氣濕度下降,達(dá)到對艙內(nèi)空氣除濕的目的。24.所述控制系統(tǒng)2設(shè)置于艙外,其一方面與艙內(nèi)的壓力變送器3和濕度變送器4信號連接,以實(shí)時監(jiān)測并獲取艙內(nèi)的壓力信號和濕度信號;另一方面,所述控制系統(tǒng)2又同時控制連接進(jìn)氣管9上的進(jìn)氣閥門9a、補(bǔ)水管8上的補(bǔ)水閥門8a、排氣管11上的減壓閥11a以及除濕系統(tǒng)b。25.本實(shí)施例的高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng),其各系統(tǒng)組成的設(shè)計(jì)原理及工作過程如下:26.加濕系統(tǒng)工作原理:壓力平衡管的一端連通至艙內(nèi),另一端伸入加濕瓶的空氣腔內(nèi),以保證加濕瓶空氣腔壓力與艙內(nèi)壓力一致;進(jìn)水管一端連到加濕瓶的水位線以下,另一端連接到艙內(nèi)的霧化噴頭上;當(dāng)加濕瓶內(nèi)水位低于設(shè)置水位,自動開啟補(bǔ)水管上的補(bǔ)水閥門,保證加濕瓶中的水維持在設(shè)置的水位高度。27.自動加濕平壓原理:當(dāng)控制系統(tǒng)采集到艙內(nèi)濕度變送器的濕度低于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)控制打開進(jìn)氣管上的進(jìn)氣閥門,高壓氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入艙內(nèi)的霧化噴頭中,與此同時,加濕瓶內(nèi)的水在氣壓作用下經(jīng)由進(jìn)水管也進(jìn)入至艙內(nèi)的霧化噴頭中,使霧化噴頭產(chǎn)生噴霧對艙內(nèi)空氣加濕。當(dāng)艙內(nèi)濕度達(dá)到艙內(nèi)設(shè)定濕度時,控制系統(tǒng)控制關(guān)閉進(jìn)氣管的進(jìn)氣閥門,加濕工作隨即停止。在霧化加濕過程中,當(dāng)控制系統(tǒng)采集到艙內(nèi)壓力變送器的壓力值高于設(shè)定壓力值時,控制系統(tǒng)發(fā)出開啟減壓閥的指令,將艙內(nèi)氣體通過排氣管排出至艙外,達(dá)到艙內(nèi)減壓的目的,從而保證在加濕過程中艙內(nèi)壓力自動保持平衡。28.艙內(nèi)除濕原理:當(dāng)艙內(nèi)濕度大于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出除濕工作指令,啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)和壓縮機(jī)開始工作,艙內(nèi)濕空氣通過蒸發(fā)器表面時,因蒸發(fā)器溫度低于濕空氣的露點(diǎn)溫度,空氣中的水蒸汽便冷凝析出,聚積于接水盤內(nèi),由水管排出,空氣的含濕量下降。經(jīng)過除濕后的濕空氣再通過表面溫度相對高的冷凝器作升溫處理,其相對濕度下降,從而干燥艙內(nèi)空氣達(dá)到艙內(nèi)恒濕目的。29.本實(shí)用新型高壓氧艙恒濕平壓系統(tǒng),一方面利用控制系統(tǒng)對艙內(nèi)濕度變送器的監(jiān)測,自動調(diào)節(jié)艙內(nèi)的濕度,達(dá)到恒濕的目的;另一方面利用控制系統(tǒng)對艙內(nèi)壓力變送器的檢測,自動調(diào)節(jié)艙內(nèi)壓力平衡。30.以上盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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